国内外水渣处理的现状
发布时间：
2019-05-25 14:22
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随着高炉出铁量的不断增加，所产生的炉渣也越来越多。经过适当处理它可以做为良好的建筑材料。长期以来高炉炉渣都做为废物扔掉，这不仅是一项巨大的浪费、丽且炉渣堆积如山、侵占良田、妨碍交通、甚至限制高炉生产。目前我国高炉炉渣的利用率很低，只有60～70％。德国的蒂森克虏伯钢厂现在炉渣的综合回收率水平已接近95％，其中冶金渣的回收利用率尤为突出。在德国，高炉渣利用率达到了100％，同时炼钢渣的利用率也超过了90％。
根据工具方法，高炉渣的处理方法主要有如下四种：
1．缓冷法，即干渣。炉渣热泼，喷水缓冷后破碎成适当致密块渣，替代石块用作建筑材料。
2．水淬方法制成水渣。成品水渣可用作水泥原料、筑路或地基回填材料、混凝土骨科等。
3．熔渣用高速水流和机械滚筒冲击和破碎，制成中空渣珠，用作轻质混凝土骨料，或建筑用隔热、隔音材料。
4．熔渣用高压蒸汽或压缩空气吹制成矿渣棉，是一种不定形绝热材料。
上述方法中，用第二种方法处理的炉渣占总量的85％．90％以上。第一种因熔渣在缓冷时污染较重，只在水渣系统故障时或有特殊需要时才用。第三、四种因产品附加值低等原因，实际应用很少，本文不进行探讨。水淬法处理得当的高炉水渣是制造水泥的优质原料，我国正处在由农业经济向工业经济转型期，国民经济持续高速增长，水渣加工基本建设工程量大，水泥需求量大且逐年增加。
水渣作为优质水泥原料销售可带来可观的经济效益。一些钢厂己把水渣干燥、磨细作为重要的非钢产业发展，效果很好。因此，本文将水渣作为研究重点。目前，水渣立磨常用高炉炉渣的处理方法主要是干渣和水渣处理两种。
干渣(气冷矿渣)的生产，是将高炉炉渣放入干渣坑用空气冷却，并在渣层面上洒水。多用薄层多层放渣法。每次放出的溶渣层厚为40厘米、5．10厘米或7～12厘米。干渣坑的深度与采掘用的机械设备有关。有的国家采用3．5米深，也有用更深的渣坑．而洒水时间各国做法有所不同。
水冲渣的生产，目前水冲渣在国外的高炉中用的高炉中用得较多的有“拉萨”法和底滤法两种，而我国在大高炉上采用沉淀法。即高炉溶渣与铁水分离后，经渣沟进入溶渣粒化区水冲渣。
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